emballage et conditionnement
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Développement étiquettes et mise en place d'un nouveau système d'impression (pâtisserie)

Client et secteur:

PATISSERIE ROMAINVILLE.

Contexte:

  • La pâtisserie Romainville utilise 3 types d’étiquettes :
    Une étiquette blanche repiquée sur une imprimante TEC ancienne
    Une étiquette standard de couleur fluo pour la DLC (durée limite de consommation) imprimée en production
    Une étiquette code barre pour la tracabilité
    Les étiquettes sont conçues manuellement (copier/coller) soit 350 fichiers pour 350 étiquettes à réaliser.

Objectifs:

  • Rechercher et développer une solution d’étiquetage répondant aux besoins de traçabilité et aux contraintes clients
  • Regrouper les 3 étiquettes actuelles en une seule (information recette, DLC, code barre) afin d'améliorer la qualité globale de l'étiquette, de n'avoir qu'une étiquette à coller et d’optimiser les coûts
  • Rechercher le cas échéant un logiciel d'impression permettant la génération et l’impression des code barres, l’intégration des bases de données et l’impression des étiquettes
  • Etudier la possibilité d’investir dans une imprimante de dernière génération afin de réduire le risque de panne de l’imprimante actuelle.

Résultats (logiciel):

  • Acquisition du logiciel d’impression Codesoft, installation, formation (bases de données excel, génération et impression des codes barres)
  • Simplification de l’impression des étiquettes et de la gestion des données variables (avant : 350 fichiers étiquettes à modifier, après : 1 masque d’étiquettes et une base de données existante)
  • Gain de temps d’impression et de gestion

Résultats (imprimante):

  • Achat d’une imprimante de dernière génération Marque Zebra
  • Conservation de l’ancienne imprimante pour solution de back up
  • Renforcement de la qualité d’impression des étiquettes et meilleure lisibilité
  • Réduction des coûts d’impression
  • Imprimante de dernière génération plus performante
  • Diminution du risque de panne

Résultats (étiquette):

Etiquette enlevable pour les produits frais:

  • Intégration de l’ensemble des données : informations recettes, code barre, DLC…
  • Suppression de l’étiquette en magasin avant la vente, pas de traces sur la boite
  • Positionnement sur la face avant de la boite et en limite du trou (faciliter le décollage de l’étiquette et rappeler visuellement à la vendeuse que l’étiquette doit être enlevée)

Bénéfices:

  • Suppression du collage des étiquettes DLC
  • Gestion centralisée des DLC
  • Meilleure qualité d’impression des étiquettes
  • Suppression de l’étiquette en magasin (meilleure image client)

Etiquette congélation pour les produits froids:

  • Etiquette adhésive de congélation
  • Intégration de l’ensemble des données : informations recettes, code barre, DLC…
  • Création d’un bandeau de couleur fluo pour chaque trimestre
  • Positionnement sur le coté des boites (visibilité lors du stockage)

Bénéfices:

  • Suppression du collage des étiquettes DLC et des étiquettes de couleurs
  • Gestion centralisée des DLC
  • Meilleure qualité d’impression des étiquettes
  • Suppression du risque de coller un mauvais code barre
  • Gain sur la gestion des étiquettes

Meilleure lisibilité des informations, meilleur visuel

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